提高模具表面加工精度的重要性

       模具的表面處理是模具加工的**它關(guān)系著模具的使用壽命。眾所周知，模具在使用中會(huì)被磨損。例如，冷沖模具在磨損之后刃口變鈍，模具配合間隙擴(kuò)大，導(dǎo)致沖件毛刺增加而必須卸模進(jìn)行刃磨。一副模具的刃磨次數(shù)是有限的，兩次刃磨之間的沖件次數(shù)越多，說明模具的使用壽命越長，所以要求模具具有很高的耐磨性能。

       為了延長模具的使用壽命，使模具不至于過早失效，必須使模具具有高硬度、耐磨、耐腐蝕、抗高溫氧化的性能，要使模具具有這些性能，提高模具的表面加工的精度必不可少。對模具真正承受磨損作用的特定部位，進(jìn)行高精度的表面強(qiáng)化處理，可以大幅的延長和提高模具的使用壽命。這不僅可以減少因更換模具帶來的巨大投入，還可以減少因更換模具而延誤的生產(chǎn)時(shí)間。提高模具表面加工精度，可以大大節(jié)省生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，因此提高模具表面加工精度具有重要意義。

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